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Bomba de óleo centrífuga horizontal tipo AY



Changsha Zhonglian Indústria de Bombas S.A.

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Bomba de óleo

Palavras-chave:
Visão geral do produto Parâmetros do produto Por que nos escolher? Perguntas frequentes

Visão geral do produto

  Tipo AY de óleo quente bomba de óleo A série é uma modificação e redesenho baseada na antiga série de bombas de óleo centrífugas do tipo Y. É um novo produto desenvolvido para atender às necessidades da construção moderna, adaptando-se rapidamente à atualização de equipamentos centrada na economia de energia. Pode ser usado no refino de petróleo, petroquímica, indústria química e outros para transportar petróleo sem partículas sólidas, gás liquefeito de petróleo e outros meios, além de líquidos inflamáveis, explosivos ou tóxicos de alta temperatura e alta pressão.

 

Descrição do modelo da bomba de óleo centrífuga horizontal de aço inoxidável tipo AY

  Descrição do modelo: 50AY60×2A

  50 — diâmetro da entrada da bomba é 50mm

  AY — bomba de óleo centrífuga horizontal modificada

  60 — altura manométrica de estágio único no ponto de projeto da bomba é 60m

  2 — número de estágios da bomba é 2 estágios

  A — código de corte do diâmetro externo do impulsor

 

Características estruturais da bomba de óleo centrífuga horizontal de aço inoxidável tipo AY

 Diagrama estrutural da bomba de óleo de aço inoxidável tipo AY
 Diagrama de dimensões de instalação da bomba de óleo centrífuga tipo AY

  A bomba de óleo quente tipo AY é dividida em seis formas estruturais: tipo cantilever de sucção simples de estágio único, tipo cantilever de sucção simples de dois estágios, tipo cantilever de dupla sucção de estágio único, tipo de dupla sucção com dois suportes de estágio único, tipo de dupla sucção com dois suportes de dois estágios e tipo de sucção simples com dois suportes de dois estágios.

  O corpo da bomba da bomba de óleo de aço inoxidável tipo AY é dividido radialmente, a instalação é suportada pela linha central horizontal, a entrada e a flange de descarga da bomba de óleo quente são verticais para cima, o selo do eixo pode usar tanto vedação macia quanto vedação mecânica intercambiável. O corpo do rolamento está equipado com um conjunto de rolamento de esferas centrífugo e um conjunto de rolamentos de esferas de empuxo montados costas a costas, os rolamentos são lubrificados com óleo fino, para facilitar a manutenção, sem necessidade de desmontar as tubulações de sucção ou descarga, utiliza acoplamento de eixo alongado com pino elástico (também pode ser equipado com acoplamento de diafragma elástico) para facilitar a remoção do impulsor, rolamentos, selo do eixo e outras peças.

  1. Todos os componentes do corpo do rolamento utilizam rolamentos deslizantes avançados e rolamentos de empuxo axiais, substituindo os corpos de rolamento originais 35, 50, 60 pelos corpos 45, 55, 70, aumentando a confiabilidade.

  2. A parte hidráulica utiliza modelo hidráulico de bomba eficiente e economizadora de energia, com eficiência média 5-8% maior que a antiga bomba de óleo tipo Y.

  3. Para manter a continuidade, a estrutura, dimensões de instalação e faixa de parâmetros de desempenho da bomba tipo AY permanecem iguais às da bomba tipo Y, facilitando a atualização e reforma de equipamentos antigos.

  4. Alto grau de intercambialidade das peças, peças padrão são compartilhadas por várias séries de produtos.

  5. Seleção refinada de materiais, o corpo principal utiliza principalmente materiais das classes II e III, componentes como corpo do rolamento são adicionados em aço fundido e ferro fundido, proporcionando condições favoráveis para uso em regiões frias, expostas, ao ar livre e marítimas.

  6. Os rolamentos possuem três tipos de resfriamento: ar, ventilador e água, selecionados conforme a temperatura de uso da bomba. O resfriamento por ventilador é especialmente adequado para áreas com escassez de água ou água de má qualidade.

 

Montagem e desmontagem da bomba de óleo centrífuga horizontal de aço inoxidável tipo AY

  I. Desmontagem

  1. Ordem de desmontagem do tipo cantilever:

  (1) Fechar a válvula na tubulação, remover a tubulação de resfriamento da bomba, desmontar o acoplamento intermediário e o acoplamento da bomba.

  (2) Desaparafusar as porcas dos parafusos que conectam a tampa da bomba ao corpo da bomba e o suporte ao suporte da base, suspender o conjunto do rotor, tampa da bomba e suporte horizontalmente para fora do corpo da bomba.

  (3) Desaparafusar a porca do impulsor, remover o impulsor e retirar a chaveta (para tipo cantilever de dois estágios, remover também a placa espaçadora entre os estágios).

  (4) Desaparafusar as porcas dos parafusos que conectam a tampa da bomba ao suporte e à prensa de vedação, remover a tampa da bomba e em seguida desmontar as peças de vedação.

  (5) Remover as tampas dianteira e traseira dos rolamentos nas duas extremidades do suporte, separar o eixo da bomba da parte do suporte e então remover os rolamentos dentro do suporte.

  2. Ordem de desmontagem do tipo com suporte em ambas as extremidades:

  (1) Fechar a válvula na tubulação, remover a tubulação de resfriamento da bomba, desmontar o acoplamento intermediário e o acoplamento da bomba, retirar a chaveta.

  (2) Desaparafusar as porcas da tampa do rolamento e os parafusos do disco de proteção contra poeira.

  (3) Soltar as porcas dos parafusos que conectam o corpo do rolamento à tampa da câmara de equilíbrio, remover o corpo do rolamento do eixo da bomba.

  (4) Soltar a porca redonda do rolamento, remover sucessivamente o anel de trava, rolamento de rolos, tampa do rolamento, anel de ajuste de empuxo e disco de proteção contra poeira.

  (5) Repetir o mesmo procedimento para desmontar o componente do rolamento na outra extremidade.

  (6) Desaparafusar a porca redonda da vedação, remover a vedação.

  (7) Desaparafusar as porcas que conectam o corpo da bomba à tampa da bomba, remover a tampa da bomba horizontalmente.

  (8) Remover o anel do eixo, anel de trava e o impulsor do segundo estágio.

  (9) Desaparafusar os parafusos que conectam a placa de parada e a placa divisória, remover a placa de parada e a placa divisória.

  (10) Retirar o eixo da bomba e o impulsor do primeiro estágio horizontalmente, desmontar o impulsor do primeiro estágio.

  II. Montagem:

  Realizar na ordem inversa da desmontagem acima.

  III. Montagem e ajuste do selo

  1. Cada câmara de enchimento em cada extremidade é projetada com 5 camadas de enchimento, 2 dispostas no lado interno do anel de enchimento e 3 no lado externo do anel de enchimento.

  2. O corte de cada enchimento deve ser alinhado e plano, e as juntas de duas camadas adjacentes de enchimento devem ser deslocadas pelo menos 90°.

  3. Os parafusos da tampa de compressão do enchimento devem ser apertados alternadamente e uniformemente, mas o enchimento não deve ser comprimido excessivamente; a vedação do enchimento deve permitir um pequeno vazamento, preferencialmente em gotas.

 

Instalação da bomba centrífuga de óleo horizontal de aço inoxidável tipo AY

  I. Instalação

  1. A qualidade da instalação da bomba tem um impacto importante na operação estável e na vida útil da bomba, portanto, o trabalho de instalação e alinhamento deve ser realizado cuidadosamente, sem pressa.

  2. A altura, comprimento e diâmetro do tubo de sucção da bomba devem atender aos valores calculados, buscando ser curtos para reduzir perdas desnecessárias (como cotovelos) e garantir que a bomba não ultrapasse sua margem de cavitação permitida durante o funcionamento.

  3. As tubulações de sucção e descarga devem ter suportes. A bomba não deve suportar a carga das tubulações.

  4. O local de instalação da bomba deve ser suficientemente espaçoso para facilitar o trabalho de manutenção.

  5. Ordem de instalação:

  (1) Coloque o conjunto na base com parafusos de ancoragem embutidos, usando cunhas em pares entre a base e o alicerce para alinhamento.

  (2) Afrouxe o acoplamento, coloque o nível horizontal no eixo da bomba e na base, ajuste as cunhas para nivelar o conjunto, e aperte adequadamente os parafusos de ancoragem para evitar deslocamento.

  (3) Faça o enchimento da base e dos furos dos parafusos de ancoragem com concreto.

  (4) Após o concreto endurecer, verifique se a base e os parafusos de ancoragem não se moveram. Se estiverem firmes, aperte os parafusos de ancoragem e verifique novamente o nivelamento do eixo da bomba.

  (5) Alinhe a concentricidade do eixo da bomba e do eixo do motor; no círculo externo do acoplamento, a tolerância permitida é 0,1 mm; o espaço entre as superfícies dos dois acoplamentos deve ser de 2 a 4 mm (valor menor para bombas pequenas), o espaço deve ser uniforme, com tolerância de 0,3 mm.

  (6) Após conectar as tubulações e confirmar a direção de rotação do motor, conecte o acoplamento e verifique novamente a concentricidade do eixo.

  (7) Após 2 a 3 horas de teste em funcionamento real do conjunto, faça a inspeção final; se não houver problemas, a instalação é considerada qualificada. Durante o teste, verifique a temperatura e a vibração dos rolamentos conforme segue:

  Temperatura padrão Limite máximo permitido de intensidade de vibração

  Rolamento

  Tipo de rolamento deslizante

  Rolamento de esferas (liga de Babbitt)

  Velocidade do rolamento n Limite máximo de intensidade de vibração mm/s

  Altura da linha central do eixo

  ≤225mm >225mm

  Temperatura <60°C <65° 3000r/min 4.5 7.1

  Diagrama esquemático do acoplamento alongado Tolerância máxima permitida: X=0,2mm a=40

  6. Durante a instalação, para evitar que detritos entrem na máquina, todos os orifícios do conjunto devem ser cobertos.

  7. Para evitar que detritos nas tubulações entrem na bomba, deve ser instalado um filtro antes da bomba nas tubulações recém-instaladas, cuja seção efetiva deve ser 2 a 3 vezes maior que a seção da tubulação de sucção.

 

Partida e parada da bomba centrífuga de óleo horizontal de aço inoxidável tipo AY

  1. Preparação para partida

  (1) Remova detritos da máquina e limpe o local antes da partida.

  (2) Adicione a quantidade adequada de óleo lubrificante.

  (3) Antes de conectar o acoplamento, verifique a direção de rotação do motor para garantir que coincida com a direção de rotação da bomba; após a verificação, conecte o acoplamento.

  (4) Antes de instalar o acoplamento, mova manualmente o eixo da bomba para garantir que gire suavemente.

  (5) Antes da partida, a bomba deve ser preenchida com o líquido a ser bombeado para expulsar o ar; a válvula de gaveta na tubulação de descarga deve estar fechada nesse momento.

  (6) Ao bombear óleo quente, a bomba deve ser pré-aquecida uniformemente antes da partida, utilizando o óleo quente bombeado que circula pelo corpo da bomba. A temperatura da carcaça da bomba não deve ser inferior a 40°C da temperatura de entrada. A velocidade de pré-aquecimento é de 50° por hora.

  (7) Antes da partida, verifique se os parafusos da base estão apertados e se o fornecimento de óleo lubrificante, óleo de vedação e água de resfriamento está adequado.

  2. Partida

  (1) Verifique completamente se todos os preparativos foram concluídos.

  (2) Ligue os interruptores dos instrumentos e feche a válvula de agulha do manômetro.

  (3) Ligue a energia ou o motor a vapor; quando a bomba atingir a velocidade normal e os instrumentos indicarem a pressão correspondente, abra gradualmente a válvula de gaveta na tubulação de descarga e ajuste para as condições de operação necessárias. Com a válvula de descarga fechada, o tempo de operação contínua da bomba não deve exceder 3 minutos.

  (4) Durante a operação, monitore constantemente a potência do motor e a vibração da bomba; a vibração não deve exceder 0,06 mm.

  3. Manutenção:

  (1) Verifique regularmente o aquecimento dos rolamentos; a temperatura dos rolamentos não deve exceder os valores da tabela padrão de temperatura; monitore o nível de óleo e troque o óleo lubrificante periodicamente.

  (2) Não use a válvula de sucção para ajustar o fluxo para evitar cavitação.

  (3) A bomba não deve operar continuamente com fluxo inferior a 30% do fluxo projetado; se for necessário operar nessas condições, deve ser instalada uma tubulação de desvio na saída para redirecionar o fluxo excedente para a tubulação de entrada da bomba.

  (4) Preste atenção frequente a vazamentos e aquecimento na vedação.

  (5) Verifique frequentemente o afrouxamento dos parafusos de base, se a temperatura do corpo da bomba está consistente com a temperatura de entrada, as flutuações do manômetro de saída e as vibrações da bomba.

  (6) Observe se há ruídos estranhos durante a operação da bomba; em caso de anomalias, informe imediatamente o pessoal responsável para tratamento.

  4. Parada:

  (1) Feche gradualmente a válvula de gaveta da tubulação de descarga.

  (2) Corte a energia (ou pare a turbina a vapor).

  (3) Após o resfriamento da bomba, feche os sistemas de resfriamento e as tubulações de vedação de óleo.

  (4) Esvazie e limpe o líquido dentro da bomba e a água de resfriamento para evitar congelamento e aderência.

Parâmetros do Produto

Faixa de Parâmetros da Bomba Centrífuga de Óleo Horizontal em Aço Inoxidável Tipo AY

Vazão Q: 2~600m3/h

Altura Manométrica H: 30~330m

Temperatura T: -20℃~+300℃

 

Tabela de Parâmetros de Desempenho da Bomba Centrífuga de Óleo Horizontal em Aço Inoxidável Tipo AY

Modelo

Vazão

Altura Manométrica

Eficiência

Potência do Eixo

Velocidade de Rotação

Diâmetro Externo do Impulsor

Peso

Potência do Motor

Modelo do Motor

(m³/h)

(m)

(%)

(kw)

(rpm)

(mm)

(kg)

(kW)

40AY40×2

6.25

80

31

4.4

2950

180

163

7.5

YB132S2-2

40AY40×2A

5.85

70

31

3.6

2950

180

163

5.5

YB132S1-2

40AY40×2B

5.4

60

31

2.85

2950

180

163

4

YB112M-2

40AY40×2C

4.9

50

31

2.15

2950

180

163

3

YB100L-2

50AY60

12.5

70

42

5.68

2950

235

130

7.5

YB132S2-2

50AY60A

11.2

53

39

4.15

2950

235

130

5.5

YB132S1-2

50AY60B

9.9

39

37

2.84

2950

235

130

4

YB112M-2

50AY60×2

12.5

120

37

11.05

2950

235

210

15

YB160M2-2

50AY60×2A

12

105

36

9.54

2950

235

210

15

YB160M2-2

50AY60×2B

11

90

35

7.71

2950

235

210

11

YB160M1-2

50AY60×2C

10

76

35

5.92

2950

235

210

11

YB160M1-2

65AY60

25

60

56

7.3

2950

210

170

11

YB160M1-2

65AY60A

22.5

49

54

5.56

2950

210

170

7.5

YB132S2-2

65AY60B

20

37.5

52

3.93

2950

210

170

5.5

YB132S1-2

65AY100

25

110

47

15.94

2950

275

190

22

YB180M-2

65AY100A

23

92

46

12.54

2950

275

190

18.5

YB160L-2

65AY100B

21

73

44

9.49

2950

275

190

15

YB160M2-2

65AY100×2

25

205

48

29.1

2950

275

310

45

YB225M-2

65AY100×2A

23

178

47

23.74

2950

275

310

37

YB200L2-2

65AY100×2B

22

154

46

20.07

2950

275

310

30

YB200L1-2

65AY100×2C

20

130

45

15.74

2950

275

310

22

YB180M-2

80AY60

50

60

62

13.19

2950

210

200

18.5

YB160L-2

80AY60A

45

49

61

9.85

2950

210

200

15

YB160M2-2

80AY60B

40

38

60

6.9

2950

210

200

11

YB160M1-2

80AY100

50

105

59

24.25

2950

275

220

37

YB200L2-2

80AY100A

45

85

56

18.61

2950

275

220

30

YB200L1-2

80AY100B

40

76

54

15.34

2950

275

220

22

YB180M-2

80AY100×2

50

200

57

47.81

2950

275

380

75

YB280S-2

80AY100×2A

47

175

55

40.75

2950

275

380

55

YB250M-2

80AY100×2B

43

153

53

33.83

2950

275

380

45

YB225M-2

80AY100×2C

40

125

51

26.72

2950

275

380

37

YB200L2-2

100AY60

100

63

72

23.84

2950

215

220

37

YB200L2-2

100AY60A

90

49

71

16.93

2950

215

220

30

YB200L1-2

100AY60B

79

38

67

12.21

2950

215

220

18.5

YB160L-2

100AY120

100

123

66

50.78

2950

285

320

75

YB280S-2

100AY120A

93

108

62

44.14

2950

285

320

75

YB280S-2

100AY120B

86

94

62

35.53

2950

285

320

55

YB250M-2

100AY120C

79

75

59

27.37

2950

285

320

37

YB200L2-2

100AYS120×2

100

240

61

107.21

2950

275

500

160

YB315L1-2

100AYS120×2A

93

205

60

86.59

2950

275

500

132

YB315M-2

100AYS120×2B

86

178

59

70.7

2950

275

500

110

YB315S-2

100AYS120×2C

79

150

58

55.67

2950

275

500

75

YB280S-2

150AY75

180

80

75

52.32

2950

250

290

75

YB280S-2

150AY75A

160

66

74

38.89

2950

250

290

55

YB250M-2

150AY75B

145

46

73

24.9

2950

250

290

37

YB200L2-2

150AY150

180

157

69

111.61

2950

315

600

160

YB315L1-2

150AY150A

168

137

68

92.23

2950

315

600

132

YB315M-2

150AY150B

155

116

67

73.13

2950

315

600

110

YB315S-2

150AY150C

140

94

65

55.17

2950

315

600

75

YB280S-2

150AY150×2

180

300

67

219.63

2950

315

1500

315

YB355L-2

150AY150×2A

167

258

65

180.63

2950

315

1500

250

YB355S4-2

150AY150×2B

155

222

62

151.24

2950

315

1500

220

YB355S3-2

150AY150×2C

140

181

60

115.09

2950

315

1500

160

YB315L1-2

200AY75

300

75

79

77.61

2950

245

275

110

YB315S-2

200AY75A

275

67

75

66.94

2950

245

275

90

YB280M-2

200AY75B

248

57

72

53.5

2950

245

275

75

YB280S-2

200AY150

300

150

76

161.35

2950

315

620

220

YB355S3-2

200AY150A

270

137

75

134.4

2950

315

620

185

YB355S1-2

200AY150B

243

127

73

115.2

2950

315

620

160

YB315L1-2

200AY150C

219

112

72

92.83

2950

315

620

132

YB315M-2

200AY150×2

300

300

74

331.42

2950

315

1400

450

YB450M1-2

200AY150×2A

287

270

73

289.26

2950

315

1400

400

YB450S3-2

200AY150×2B

270

239

72

244.23

2950

315

1400

355

YB450S2-2

200AY150×2C

247

195

70

187.5

2950

315

1400

250

YB355S4-2

250AYS80

500

80

82

132.93

2950

250

450

185

YB355S1-2

250AYS80A

440

62

81

91.78

2950

250

450

132

YB315M-2

250AYS80B

370

44

80

55.45

2950

250

450

90

YB280M-2

250AYS150×2

500

303

79

522.58

2950

315

2500

630

YB560M1-2

250AYS150×2A

472

272

79

442.84

2950

315

2500

560

YB560S2-2

250AYS150×2B

444

230

78

356.77

2950

315

2500

400

YB450S2-2

250AYS150×2C

400

190

77

268.96

2950

315

2500

315

YB450S1-2

250AYS150

500

153

79

263.88

2950

315

1500

315

YB450S1-2

250AYS150A

472

136

78

224.26

2950

315

1500

280

YB355M-2

250AYS150B

444

119

77

186.98

2950

315

1500

250

YB355S4-2

250AYS150C

400

96

76

137.68

2950

315

1500

185

YB355S1-2

Dica: Clique na série de modelos específicos acima para ver parâmetros mais detalhados e gráficos de desempenho correspondentes

Por que nos escolher?

A Changsha Zhonglian Pump Industry Co., Ltd. foi fundada em 1989, originada da reestruturação da Fábrica de Bombas de Changsha, tornando-se uma empresa independente. É uma empresa nacional de alta tecnologia integrada de design, pesquisa, fabricação e serviço. A empresa foi listada na Bolsa de Valores de Hunan em 31 de dezembro de 2019, abreviada como "Zhonglian Pump Industry", código de ações: 600275HN. Atualmente é uma empresa chave na indústria chinesa de bombas centrífugas, um dos principais fabricantes nacionais de bombas multietapas, com sede na histórica cidade cultural de Changsha, província de Hunan, China.

41000

Área ocupada em metros quadrados

100 %

Taxa de conformidade de fábrica 100%

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Área ocupada em metros quadrados

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Nome da imagem

P

Qual é o prazo de entrega habitual de vocês?

R

Os modelos em estoque podem ser enviados no máximo no dia seguinte; os demais são produzidos sob encomenda. O prazo de entrega geralmente varia entre 7 e 90 dias, dependendo do tamanho do produto e das condições específicas do projeto. Para detalhes, consulte nosso gerente de vendas: 0731-88632200

P

Vocês têm bombas centrífugas em estoque?

R

Existem muitos modelos e configurações de bombas centrífugas; exceto por alguns modelos convencionais de grande demanda que estão em estoque, a maioria dos modelos e configurações não possui estoque e são produtos personalizados. Precisamos primeiro selecionar a bomba de acordo com as condições de operação do seu local, como fluxo, altura manométrica, temperatura do meio, valor de pH e condições de instalação, e somente após determinar o modelo e a configuração da bomba, podemos encaminhar o pedido para produção na oficina.

P

Quando preciso de um orçamento, que informações devo fornecer?

R

Normalmente, se desejar obter um orçamento preciso, recomendamos que nos forneça as seguintes informações: vazão da bomba, altura manométrica, tensão e frequência de trabalho no local, temperatura do líquido transportado, valor de pH, conteúdo de partículas sólidas, condições de instalação no local (instalação horizontal ou vertical), entre outras informações.

Se você não entender muito bem, não se preocupe, nosso gerente de vendas irá ajudá-lo a determinar.

P

Quais produtos vocês produzem principalmente?

R

Zhonglian Pump Industry fabrica vários tipos de bombas centrífugas industriais de grande porte, com os principais produtos sendo: bombas multietapas autoequilibradas, bombas centrífugas multietapas, bombas centrífugas de estágio único, bombas de centro aberto, bombas químicas, bombas submersíveis, bombas de tubulação, bombas de eixo longo, bombas de condensado, entre outras.

P

Vocês podem me ajudar a escolher o modelo?

R

Claro que sim! Se a escolha do modelo da bomba de água não for precisa, o problema será grande. Depois de levar para casa, ou você escolhe um modelo pequeno que não atende às necessidades de uso, ou escolhe um modelo grande que consome mais energia e combustível, aumentando o custo de uso.

P

Por que a cotação demora tanto?

R

Como a bomba centrífuga é personalizada e não padronizada, existem muitos modelos e a faixa de preços é ampla. Mesmo para o mesmo modelo, a diferença de preço pode ser grande devido aos diferentes materiais e configurações usados. Por exemplo, para a peça mais comum da bomba de água — o impulsor — o preço do impulsor de aço inoxidável é várias vezes maior que o do impulsor de ferro fundido. Portanto, precisamos confirmar claramente as informações relevantes para fornecer um preço preciso. Normalmente, se as informações fornecidas forem completas, podemos fornecer uma cotação em até 5 minutos.

Mensagem do produto

*Nota: Por favor, preencha as informações com precisão e mantenha a comunicação aberta, entraremos em contato com você o mais rápido possível